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按缓蚀剂对金属表面的物理化学作用，可将缓蚀剂分为氧化膜型缓蚀剂、沉淀膜型缓蚀剂和吸附膜型缓蚀剂三类。

许多金属暴露在中性介质（包括大气）中时，其表面都将覆盖氧化物被膜。这些被膜往往是不致密的，将引起局部腐蚀。氧化膜型缓蚀剂直接或间接氧化金属，在其表面形成金属氧化物薄膜，从而修补原来的被膜，阻止腐蚀反应的进行。这种缓蚀剂极易促进腐蚀金属的阳极钝化，因此也称为钝化型缓蚀剂，或直接称为钝化剂。

沉淀膜型缓蚀剂本身并无氧化性，但能与金属的腐蚀产物（Fe2+、Fe3+）或和阴极反应的产物（一般是OH-）生成沉淀，在金属表面形成防腐蚀的沉淀膜，也能有效地修补氧化物膜的缺陷。沉淀膜的厚度比一般钝化膜厚（约为几十至一百纳米），其致密性和附着力也较钝化膜要差。此外，沉淀膜厚度会不断增加，有可能引起结垢的副作用，通常要和去垢剂合并使用才会有较好的效果。



根据吸附机理不同，可进一步分为物理吸附型和化学吸附型两类。化学吸附时粒子一定要被吸附在能够成键的吸附中心上，而物理吸附则没有这种限制，可吸附在表面的任何位置上，所以物理吸附的遮盖率要比化学吸附的遮盖率大得多。物理吸附与化学吸附可以相伴发生，常需要同时考虑两种吸附在整个吸附过程中的作用。为了能形成良好的吸附膜，金属必须有洁净的（即活性的）表面，所以在酸性介质中往往比在中性介质中更多地采用这类缓蚀剂。吸附膜型缓蚀剂分子中有极性基团，能在金属表面吸附成膜，并由其分子中的疏水基团来阻碍水和去极化剂达到金属表面，保护金属。在酸和非水溶液中，缓蚀剂在金属表面形成的膜极薄，一般只是单分子层或几个分子的厚度。

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