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缓蚀剂的英文名称:anti-corrosive.corrosion inhibitor。也可以称为腐蚀。它的用量很小(0.1%~1%),但。主要用于中性介质(锅炉用水、循环冷却水)、酸性介质(除锅垢的盐酸,电镀前镀件除锈用的酸浸溶液)和气体介质(气相缓蚀剂)。缓蚀效率愈大,抑制腐蚀的效果愈好。有时较低剂量的几种不同类缓蚀剂配合使用可获得较好的缓蚀效果,这种作用称为协同效应;相反地,若不同类型缓蚀剂共同使用时反而降低各自的缓蚀效率,则称为拮抗效应。缓蚀剂可按作用机理或保护被膜特性进行分类。 [1]

缓蚀剂之所以能在酸洗过程中起到缓蚀作用是因为:
(1) 缓蚀剂分子吸附在金属表面上,形成一层很薄的保护 膜,从而抑制了酸液对金属的腐蚀。
(2) 缓蚀剂与金属表面或酸液中的其他离子反应,其反应生 成物覆盖在金属表面上,从而抑制了腐蚀过程。
缓蚀剂的种类和浓度与酸洗液的种类、浓度、温度和流速有
关。缓蚀剂的缓蚀效果通常是随着酸液温度的上升和流速的提高 而降低,因此,缓蚀剂的选用及浓度应通过小型试验来确定。

油溶性缓蚀剂即水溶性较差、油溶性较好的一类缓蚀剂,基本上是由有机缓蚀剂组成的。其作用机理一般认为是由于存在着极性基,这类缓蚀剂分子被吸附于金属表面,从而在金属和油的界面上隔绝了腐蚀介质。水溶性缓蚀剂即水溶性较好、油溶性较差的一类缓蚀剂。一般说来,无机类和有机类均可用作水溶性缓蚀剂。
气相缓蚀剂(volatile corrosion inhibitor或vapor rust inhibitor)是在常温下能挥发成气体的缓蚀剂。因此,如果是固体,就必须有升华性;如果是液体,必须具有大于一定数值的蒸气分压。人们根据是否具有这种特性可使之与其他水溶性缓蚀剂相区分。