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山东三乙醇胺,工业级乙二醇,涤纶级乙二醇-冷媒缓蚀阻垢剂 由于缓蚀剂的缓蚀机理在于成膜，故迅速在金属表面上形成一层密而实的膜，乃获得缓蚀成功之关键。为了迅速，水中缓蚀剂的浓度应该足够高，等膜形成后，再降至只对膜的破损起修补作用的浓度；为了密实，金属表面应十分清洁，为此，成膜前对金属表面进行化学清洗除油、除污和除垢，是的步骤。当金属表面为清洁或活性状态时，此类缓蚀剂能形成缓蚀效果令人满意的吸附膜。但如果金属表面有腐蚀产物或有垢沉积的情况下，就很难形成效果良好的缓蚀膜，此时可适当加入少量表面活性剂，以帮助此类缓蚀剂成膜。

气相缓蚀剂的作用机理。从分子组成及其特征看，气相缓蚀剂在常温下有适当的蒸气压，能充满被密闭的包装空间，其分子中都含有一定的缓蚀性能的基团，如：

等，或者含硝基、羧基、胺基的有机化合物，或者含N、O、P元素的有机杂环化合物。气相缓蚀剂的缓蚀作用可分为两种情况：

⑴气相缓蚀剂在潮湿空气中先水解或离解，分离出有缓蚀保护作用的基团，这些基团挥发后飘浮在密闭空间，其中部分附着在金属表面，按吸附、钝化、络合机理对金属起保护作用，属于这类缓蚀剂的有：（NH4）2 CO3·H2O、NH4HCO3、NH4H2PO4、（NH4）2HPO4。

⑵密封包装空间中的气相缓蚀剂借助其中的挥发性有机基团，挥发而漂落在金属表面上，与金属表面的微量水作用而离解出具有缓蚀作用的基团，如二环已胺可离解出

离子，可使金属表面钝化，此外离解出的吸附在金属表面形成一层憎水膜，阻止金属腐蚀。

例如：W-10A碱性缓蚀剂就是利用这一原理，他跟我们一般讲的大众认可的缓蚀剂有点背道而驰，PH值在11-12之间，在我们的逻辑里面这么高的碱性怎么能缓释呢，厂家开发的碱性清洗剂PH值比他还低！正是我们外行思维“只有PH值低的才能不腐蚀”，其实W-10A利用的就是“定向原理”，减缓氢氧根的活动以达到缓释目的，而不是降低PH值！希望大家可过这篇文章后对您的技术开发有所启示；

不过如果你是在使用碱性缓蚀剂，那还是奉行“拿来主义”，直接购买研发成熟的产品使用经济成本可能更低！

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