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山东三乙醇胺,工业级乙二醇,涤纶级乙二醇-冷媒缓蚀阻垢剂 锌的碳酸盐、磷酸盐和氢氧化物，钙的碳酸盐和磷酸盐是常见的沉淀膜型缓蚀剂。由于它们系由锌、钙阳离子与碳酸根、磷酸根和氢氧根阴离子在水中、于金属表面的阴极区反应而沉积成膜，所以又被称作阴极型缓蚀剂。阴极缓蚀剂能与水中有关离子反应，反应产物在阴极沉积成膜；以锌盐为例，它在阴极部位产生Zn(OH)2沉淀，起保护膜的作用。锌盐与其他缓蚀剂复合使用可起增效作用，在有正磷酸盐存在时，则有Zn3(PO4)2或(Zn,Fe)3(PO4)2沉淀出来并紧紧粘附于金属表面，缓蚀效果更好。在实际应用中，由于钙离子、碳酸根和氢氧根在水中是天然地存在的










上述各类缓蚀剂，除中和胺与膜胺主要用于锅炉凝水处理、硅酸盐用于饮用水处理外，其他各类则常用于冷却水处理。若单就对碳钢的缓蚀效果而言，铬酸盐，尤其是配合以聚磷酸盐和锌盐的铬酸盐，至今仍然是循环冷却水处理缓蚀剂中为理想者。美国在相当程度上仍在应用着它。应用时，一般将水的pH值控制为微酸性，以阻抑致垢盐结垢。但铬酸盐（六价的）有毒，虽然它对循环冷却水中的菌、藻等有害微生物有杀灭作用，但对环境造成污染。因此，在世界范围内已逐渐为（聚）磷酸盐所取代。这标志着循环冷却水碱性处理时代的开始。这一概念就是对水的pH值不再着意控制，而是听其自然。







缓蚀机理可概括为电化学机理和物理化学机理两种。前者是基于腐蚀电化学过程中的某一步骤或逐个步骤受到阻滞而减缓腐蚀速度的。后者是基于金属表面生成吸附的或成相的膜而减缓腐蚀速度的。每种缓蚀剂的作用机理取决于其种类、化学结构、金属种类和环境条件等因素 [1]复合型缓蚀剂，可以直接按比例添加到原液中，不需要二次加工

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